Ülekriitilised süsinikdioksiidi seadmed Agarwoodi protsessi raviks

May 23, 2025 Jäta sõnum

Järgnev on kokkuvõte protsessist ja sellega seotud tehnoloogiast agarwoodi töötlemiseks, mis põhineb ülekriitilisel süsinikdioksiidi (SC-CO₂) seadmetel:

 

Anyang-Gaokang-Medical-Co-Ltd

 

Protsessi voog ja parameetrid

 

 

Ravieelne etapp

  • Purustamine ja leotamine: Pärast agarwoodi purustamist leotage see 95% etanoolis. Leotusaeg varieerub patenteeritud tehnoloogias erinevates protsessides, näiteks 12 tundi (massi suhe 1: 5) leotamine, samas kui optimeerimise katse näitab, et parim leotusaeg on 83 tundi.
  • Aurustumine ja kontsentratsioon: Etanooli leotuslahus juhitakse lahusti eemaldamiseks läbi pöörleva aurusti ja hankida Agarwoodi pasta, mida kasutatakse järgneva superkriitilise ekstraheerimise toorainena.

 

Ülekriitiline ekstraheerimise etapp

Põhiparameetrid:

  • Ekstraheerimisrõhk: 21-28 mpa;
  • Temperatuur: 45-47 kraad;
  • Co₂ voolukiirus: 2-6 l\/h või kohandatud vastavalt seadmele;
  • Eraldusparameetrid: rõhk 8 MPa, temperatuur 40 kraadi.

Ekstraheerimise aeg: 2-3 on soovitatav tundi.

 

Eraldus ja õli kogumine
Esimese astme eraldussüsteemi kaudu kogutakse agarwoodi eeterlik õli ja ekstraheerimise kiirus võib ulatuda 1,89% -ni (pärast optimeerimist), mis on oluliselt kõrgem kui traditsioonilise veeauru destillatsiooni meetodil.

 

Seadmete innovatsiooni ja tõhususe parandamine

 

 

Spetsialiseeritud kaevandamise veekeetja disain

  • Mitmeastmelise korvi struktuuri kasutuselevõtt korvi iga etapi allosas asuva õhu sisselaskeavaga, nii et co₂ moodustab ringkonna tee, suurendades kontaktpinda agarwoodi pulbriga, vähendades "sambavoolu" nähtust ja parandades ekstraheerimise efektiivsust.
  • Metallist võrgusilma filtreerimine (100-250 võrk) ja ümardatud õhu sisselaskekujundus optimeerivad veelgi vedeliku jaotust.

 

Protsessi optimeerimise tulemused

  • Vastuse pinna meetodi katsed näitavad, et tingimuste optimaalne kombinatsioon (nt rõhk 28 MPa, materjali-vedeliku suhe 1: 1,2) võib suurendada ekstraheerimise kiirust 1,89%-ni, mis on umbes kaks korda rohkem kui traditsiooniline meetod.

 

Tehniliste eeliste analüüs

 

 

Kõrge tõhusus ja ohutus

  • Ülekriitiline Co₂ ekstraheerimine väldib orgaanilise lahusti jäägi riski ja madal töötemperatuur (40-47 kraad) kaitseb kuumatundlikke komponente nagu kromone ja sedum furan.
  • Lühike ekstraheerimise aeg (2-3 tunnid) ja kontrollitav seadme hind.

 

Komponentide hoidmine puutumatu

  • Võrreldes aurudestilaatidega võib ülekriitiline ekstraheerimine samaaegselt ekstraheerida lenduvaid komponente (nt palsamhape) ja mittelenduvaid komponente (nt vaigud, taimevahad), säilitades toimeainete täieliku spektri.
  • Toornafta on suur protsent bioaktiivsus ja rafineeritud õlil pole lahusti jääke, mis muudab selle sobivaks toidu- ja kosmeetikatööstusele.

 

Rakendused ja väljakutsed

 

 

Rakendatavad stsenaariumid

  • See sobib agarwoodi kõrge lisandväärtusega eeterliku õli tööstuslikuks tootmiseks, mis sobib eriti farmaatsia- ja tipptasemel vürtsiväljadele, mis vajavad eeterliku õli suurt puhtust.

 

Kulu- ja seadme nõuded

  • Ülekriitiliste seadmete alginvesteering on kõrge, kuid pikaajalised töökulud on madalad (kaasmaalavusi saab ringlusse võtta).
  • Peab parameetreid reguleerima koos tooraine omadustega, näiteks madala kvaliteediga viirukiv puit peab olema peeneks purustava eeltöötlusega.

 

Võrdlus muude ekstraheerimismeetoditega

 

 

Meetod Ekstraheerimise määr Komponendi terviklikkus Lahustijääk Energiatarbimine
Veeauru destilleerimine 0.1-0.3% Ainult lenduvad komponendid Mitte ükski Kõrge (kõrge temperatuur)
Lahusti ekstraheerimine 0.5-1% Kogu koostisosa Võimalik jääk Vahend
Ülekriitiline kaasvõõrumine 1-2% Kõik komponendid Mitte ükski Madal (madal temperatuur ja kõrgrõhk)