Segamisseadmed
Miks valida meid?
Rikkalik kogemus
Alates selle loomisest on Gaokangmedical-lab arenenud terviklikuks ettevõtteks, mis integreerib keemiaseadmete uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja protsesside kohandamise pideva tehnoloogilise uuenduse ja turu laienemise kaudu.
Lai valik rakendusi
Tooteid kasutatakse laialdaselt laborites, teaduslikes uurimisasutustes, ülikoolides, keemiaettevõtetes, haiglates, uue energia, põllumajanduse, toidu-, metallurgia-, kaevandus-, ehitus-, nafta- ja muudes tööstusharudes.
Usaldusväärne tootekvaliteet
Ettevõte on pühendunud rasvade ja õlide madala temperatuuriga ekstraheerimisseadmete uurimis- ja arendustegevusele ning tootmisele ning tegeleb rasvade ja õlide seadmete täielike komplektidega. Enne tehasest lahkumist teeme mitu testi. Ja oleme läbinud ISO 9001, CE ja muud kvaliteeditestid.
Täiustatud seadmed
Gaokangmedical-lab on kasutusele võtnud maailmatasemel automatiseeritud tootmisseadmed ja tootmistehnoloogiad ning pidevalt laiendanud oma tootmisvõimsust, et vastata klientide nõudmistele. Täiustatud tootmisseadmetesse ja tarkvaraseadmetesse investeerimine muudab ettevõtte rahvusvahelisemaks ja standardiseeritumaks.
Mis on tööstuslik sööda segamismasin?
Söödasegisti on omamoodi masin, mida kasutatakse spetsiaalselt sööda segamiseks. Söödumikseriga saab segada palju erinevaid söötasid, nagu teraviljad, valgud, vitamiinid, mineraalained, süsivesikud jne, et saada terviklik ja tasakaalustatud sööt. Loomakasvatuses ja linnukasvatuses kasutatakse laialdaselt söödamiksereid, mis võivad parandada põllumajandustootjate koresööda kasutusmäära ja suurendada põllumajanduse majanduslikku kasu.
Mis on ultraheli homogenisaatori mikser?
Ultraheli homogenisaatori mikser, mida nimetatakse ka ultrahelisegistiks või ultrahelisegistiks, on teatud tüüpi seadmed, mida kasutatakse laborites proovide töötlemiseks. Ultraheli homogenisaatoreid saab muu hulgas kasutada rakuseina purustamiseks, nanomaterjalide hajutamiseks, orgaaniliseks ekstraheerimiseks, õli-vee emulgeerimiseks ja kiirendatud lahustamiseks. Selle rakenduspotentsiaal hõlmab bioteadusi, materjaliteadusi, farmaatsiat, keskkonnateadusi, keemiat ja muid valdkondi.
-
![Topeltkoonuse kuivati]()
Topeltkoonuse kuivatiMeie topeltkoonuse kuivati on mõeldud spetsiaalselt farmaatsia-, toidu- ja peenete keemiatööstustele. Nad saavutavad materjalide ühtlase kuivamise ja õrna segamise oma ainulaadse topeltkoonuse...Rohkem -
![Horisontaalne lindi segisti]()
Horisontaalne lindi segistiHorisontaalset lindisegisti kasutatakse üldiselt viskoosse või liimipulbri materjali segunemisel või pulbri segamisel, mis vajavad vedelikku ja kleepima materjali.Rohkem -
![Horisontaalne kruvisegisti]()
Horisontaalne kruvisegistiHorisontaalne kruvisegisti on roostevabast terasest horisontaalne küna - tüübisegisti. Seda kasutatakse farmaatsia-, keemia- ja toidutööstuses pulbri- või pasta materjalide segamiseks.Rohkem -
![V tüüpi mikser]()
V tüüpi mikserV-tüüpi segisti ainulaadne V-kujuline konstruktsiooni disain võib tagada, et materjalid on segamisprotsessi ajal täielikult pööratud ja ühtlaselt jaotunud, saavutades sellega tõhusa segamisefekti .Rohkem -
![Ultrahelireaktor]()
UltrahelireaktorKlaasi ultraheli reaktor:Rohkem
1. Ühineb raamireaktori\/tõstereaktori\/filtri reaktoriga
2. Tagastatava võimsuse 20kHz ja 2-3 kW.
3.See annab amplituudivarrase\/ultrahelipaagi\/vaba lülituse... -
![V-kujuline pulbri segisti]()
V-kujuline pulbri segistiV-kujupulbri mikser võtab kasutusele V-tüüpi silindri kujunduse, segades tõhusalt kuiva pulbrit/graanuleid 98% ühtlusega, mis sobib farmaatsia-, kemikaali-, toidu- ja muude tööstusharude jaoks,...Rohkem -
![Tööstuslik segisti]()
Tööstuslik segistiTööstuslik stendisegisti on omamoodi ülitõhusa segamise seadmed, mida kasutatakse laialdaselt keemia-, toidu-, farmaatsia-, ehitusmaterjalides ja muudes tööstusharudes, mida kasutatakse peamiselt...Rohkem -
![Laboratoorium]()
LaboratooriumLaboratoorsed segamisseadmed on omamoodi segamisseadmed, mida kasutatakse laialdaselt farmaatsia-, kemikaali-, toidu- ja muudes tööstusharudes. See segab peamiselt igasuguseid pulbreid ühtlaselt...Rohkem -
![Kõrge nihkega märg granulatsioon]()
Kõrge nihkega märg granulatsioonKõrge nihkega märg granuleerimine koosneb peamiselt raamistikust ja selle lisadest, silindri- ja silindripea funktsionaalsetest komponentidest, segavast aerust ja selle ülekandeseadmest,...Rohkem -
![Märg granulaatori masin]()
Märg granulaatori masinMärg granulaatori masinat eristab kompaktne struktuur ja suur puistetihedus. Neil on head vooluomadused ja neid saab optimaalselt vajutada. Erinevate rakenduste jaoks tööstusharudes.Rohkem -
![Kõrge õhuke mikser]()
Kõrge õhuke mikserLaboratoorne tõhus kõrge õhukesegisti tähistab tipptasemel tehnoloogiat, millel on mehaaniliste, elektriliste ja pneumaatiliste süsteemide sujuv segu, mida täiendavad täiustatud PLC programmi...Rohkem -
![Ribbon Blenderi segisti]()
Ribbon Blenderi segistiRibbon Blenderi segisti on omamoodi ülitõhusate segamisseadmed pulbri-, graanulite ja kõrge viskoossusega materjalide jaoks, mida kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses, toiduainetes,...Rohkem
Tööstusliku sööda segamismasina eelised
Tõhus segamine
Selle tulemuseks on loomade tasakaalustatud toitumine, mis toob kaasa parema tervise ja produktiivsuse. Tööstuslike söödasegamismasinate ruumisäästlik disain on kasulik ka piiratud ruumiga põllumeestele. Lisaks teevad tööstuslike söödasegamismasinate vähesed hooldusnõuded neist praktilise valiku põllumeestele, kes soovivad vähendada seisakuid ja hoolduskulusid.
Ruumisäästlik disain
Söödasegistite vertikaalne disain on tuntud oma ruumisäästlike funktsioonide poolest, mis teeb neist ideaalse võimaluse piiratud ruumiga põllumeestele. Vertikaalne paigutus võimaldab kompaktsemat jalajälge võrreldes horisontaalsete segistitega, mis võtavad rohkem põrandapinda. Lisaks võimaldab vertikaalne disain vertikaalset ruumi tõhusalt kasutada, mis tähendab, et segisti võib olla kõrgem ja samas ruumisäästlik valik.
Madal hooldus
See teeb neist praktilise ja kulutõhusa valiku põllumeestele, kes soovivad minimeerida seisakuid ja hoolduskulusid. Lisaks pakuvad tööstuslikud sööda segamismasinad paremat söödakvaliteeti tänu nende võimele sööda koostisosi põhjalikult ja ühtlaselt segada, mille tulemuseks on loomadele tasakaalustatud toit, mis vastab nende toitumisvajadustele. Tõhusa segamisprotsessi, ruumisäästliku disaini, mitmekülgsuse ja madala hooldusvajadusega tööstuslikud sööda segamismasinad on usaldusväärne ja tõhus tööriist põllumajandustootjatele, kes soovivad parandada oma loomasööda haldamist.
Mitmekülgsus
Lisaks ruumisäästlikule disainile pakuvad tööstuslikud sööda segamismasinad eeliseks ka mitmekülgsust. Nad saavad hakkama mitmesuguste sööda koostisosadega, alates heinast ja silost kuni teravilja ja valgulisanditeni, muutes need suurepäraseks valikuks põllumeestele, kes peavad segama oma loomadele erinevat tüüpi sööta. Tänu võimalusele segada erinevaid söötatüüpe, saavad põllumajandustootjad pakkuda oma loomadele tasakaalustatud toitumist, mis vastab nende toitumisvajadustele, mille tulemuseks on loomade tervise ja tootlikkuse paranemine.
Parem sööda kvaliteet
Loomasööda puhul on segamisprotsess kriitiline. Ja lubage mul öelda, et tööstuslikud söödasegamismasinad on parim viis, kui otsite tipptasemel söödakvaliteeti. Miks? Kuna nende tõhus segamisprotsess tagab kõigi koostisosade ühtlase jaotumise, mille tulemuseks on loomade parem tervis ja tootlikkus. Seega, kui soovite viia oma kariloomad järgmisele tasemele, proovige tööstuslikke söödasegamismasinaid.
Suurenenud tootlikkus
Kui juhite loomakasvatust, teate, et tõhusus ja kasumlikkus on võtmetähtsusega. Ja lubage mul teile öelda, et tööstuslike söödasegamismasinate kasutamine võib aidata teil mõlemat saavutada. Täiustatud söödakvaliteedi ja tõhusama segamisega võivad need masinad tõsta tootlikkust ja lõppkokkuvõttes suurendada teie kasumit. Seega, kui soovite viia oma loomakasvatuse järgmisele tasemele, kaaluge investeerimist tööstuslikku sööda segamise masinasse.
Tööstusliku sööda segamismasina tüübid
Horisontaalset tüüpi söödamikser
Seda tüüpi söödamiksereid on saadaval kahte tüüpi, nimelt tigu või rulliga. Horisontaalse söödamikseri kasutamise eesmärk oli algne sööda segamiseks söödaplatsitööstuses. Maisi põhk või silo läbib esialgse purustamise ja seejärel segatakse söödamikseris kontsentraadiga. Aja jooksul arenes horisontaalne Mikseri etteanne, lisades teole labad. See võimaldab heina ja muude materjalide kiiremat söötmist, ilma et oleks vaja masinast väljaspool purustada. See söödapurustus- ja segamistehnoloogia on olnud kasutusel alates 1960. aastatest, asendades varem kasutusel olnud segisti ja kettpõhised loomasööda söötjad.
Vertikaalset tüüpi söödamikser
Seda tüüpi söödamikser koosneb üldjuhul ühest või mitmest suure läbimõõduga teost. Nagu nimigi ütleb, on tigu konstrueeritud vertikaalselt ja laskuvalt ning varustatud planetaarülekandega. Juhtimisasend on kitseneva trumli all. Seda tüüpi söödamikserite tekkimine hakkas ilmnema 1990. aastate alguses. Loomakasvatusettevõtted kasutavad seda ümarsöödapallide töötlemisel, mis seejärel kombineeritakse ühes segistis TMR-iks. Sööda koostisosade segamise protsess vertikaalsegistis toimub eranditult ja seda toetab gravitatsioonijõud. Segamisprotsess tõstab sööda koostisosad põhja, visatakse üles ja seejärel segatakse uuesti, kuni tulemused on ühtlaselt jaotunud.
Tigu konfiguratsioon
Kuigi kiirus ja tõhusus on olulised, peaks teie mikser ka komponendid põhjalikult segama. Alates tervete pallide purustamisest kuni heina ja põhu lõikamiseni, silo, teravilja, mineraalide ja jõusööda lisamiseni – teie söödamikser peaks suutma luua ühtlase söödaratsiooni ilma seda ületöötlemata. Turul on mitu kombinatsiooni tigude konfiguratsiooni, kuid levinumad on vertikaalsed ja horisontaalsed teod. Sõltuvalt segatava sööda suurusest ja mahust on teil võimalus valida segamisnõus ühe kuni nelja teo vahel.
Kauakestev
Söödumikserid teevad rasket tööd, seega vajate masinat, mis on valmistatud veelgi sitkematest materjalidest. Parim on otsida nende põhispetsifikatsioonidega söödamiksereid, 20 mm tigusid, 20 mm põhjaplaati ja 10 mm seinaid. Ideaalselt valmistatud 350 klassi terasest, roostevabast terasest või võimalusel Hardoxist.
Suurus ja tüüp
Õige söödamikseri suuruse valimine sõltub teie karja suurusest, tihedusest ja kogustest. Seguvannid on saadaval nii standardse laia korpusega (2,5 m) kui ka meie eriti laia korpusega (2,65 m), et need sobiksid paremini suurte ja suure tihedusega pallidega. Eriti lai korpus annab suurtele pallidele rohkem ruumi segistisse tõmbamiseks, vähendades materjali väljaviskamist ja võimaldades madalamat profiili, muutes selle sobivamaks väiksematele laaduritele.
Feedout nõuded
Oluline on hinnata, kuidas te praegu oma kariloomi toidate ja kuidas seejärel oma uut söödamikserit sobivaks sobitada. Kas sööte praegu koplis maa peal, künadesse või kõrgetesse isesöötjatesse? Hüdrauliline külgnihutav ristkonveier on suurepärane tööriist maapinnal, koplis või väga lühikestesse künadesse söötmiseks. Väike ülespööratav lift sobib ideaalselt sööda toimetamiseks kõrgematesse künadesse ja rõngassööturitesse ning kõrge lift on ainus viis, kuidas jõuate kõrgeimate isesöötjateni. Kui söödate teraviljasisaldus on väga kõrge, vajate traditsioonilise lint/liistu tüüpi süsteemi asemel tigude kohaletoimetamise süsteemi. Oluline on teada kõigi söödajaamade kõrgusi, et teada saada, milline väljasöötmisvõimalus teie farmile sobib.
Tööstuslike sööda segamismasinate funktsioon
Suurused
Kaasaegsed sööda segamismasinad on saadaval erinevates suurustes, et need sobiksid tootmisotstarbega. Olenevalt tootmise olemusest ja mahust on olemas kaasaskantavad, mobiilsed segistid ning väikesed, keskmised ja mastaapsed sööda segamismasinad.
Mitmeotstarbelised mikserid
On välja kujunenud vajadus ühe otstarbega segisti järele, selle asemel, et kasutada erinevat tüüpi miksereid erinevatel eesmärkidel. Näiteks on tehnoloogia areng toonud kaasa mitmeotstarbeliste mikserite (nt partii- ja pidevsegistite) väljatöötamise, et luua homogeenne söödakoostisosade segu.
Suur võimsus
Suure võimsusega loomasöödasegisti on välja töötatud suure sisseehitatud võimsusega süsteemiga, et käsitleda erinevat tüüpi sööda koostisainete segusid. Need segistid on nende suure võimsuse tõttu väga tõhusad ja tõhusad sööda koostisosade homogeensel segamisel.
Täiustatud juhtimissüsteem
Erinevalt traditsioonilistest loomasöödasegistitest, millel puudub sööda segamise tekstuuri täpne juhtimissüsteem. Kaasaegsetel sööda segamismasinatel on täiustatud sööda juhtimissüsteem, mis võimaldab kasutajatel kohandada ja määrata tekstuuri ja kvaliteetse söödasegu olemust.
Keskkonnasõbralikud mikserid
Traditsioonilised söödamikserid eraldavad palju süsinikku, mis soodustab globaalset soojenemist, kuid tänapäevased mikserid on konstrueeritud keskkonnasõbralike süsteemidega, mis vähendavad süsinikuheidet, edendades seeläbi säästvat keskkonda.
Energiasäästlik
Kaasaegsed segistid on konstrueeritud energiasäästliku tehnoloogiaga. Need tarbivad vähem energiat võrreldes traditsiooniliste segistitega, mis tarbivad palju energiat. Väiksema energiatarbimise tõttu investeeritakse elektrooniliselt juhitavate söödamikserite kütusesse, diislisse ja elektrienergiasse piiratud kogus kapitali.
Disain vastupidavast ja tsingitud terasest
Kõrgtehnoloogilised söödamikserid on konstrueeritud vastupidavast materjalist, mis talub sööda töötlemist pikka aega. Need tsingitud materjalid hoiavad ära korrosiooni ja roostetamise, pikendades seeläbi segistite eluiga. Nende mikserite pesemine ja puhastamine on väga lihtne, kuna need on valmistatud roostevabast terasest.
Sisseehitatud juhtimistarkvara
Kaasaegsel söödasegamismasinal on sisseehitatud palju tarkvara. Tarkvara, mis võimaldab kasutada kaugjuhtimispulti ja digitaalset andurit, mis võimaldab kasutajatel juhtida ja jälgida loomasöödasegisti tööd distantsilt.
Sisseehitatud turvasüsteem
Erinevalt traditsioonilistest sööda segamismasinatest on kõrgtehnoloogilistel kaasaegsetel mikseritel sisseehitatud ohutussüsteem, mis tagab segistite ohutuse. Need on ehitatud hästi paigaldatud täppisseadmega, mis lülitub välja pärast jahvatamist ja segamist, et vältida vastavalt ületöötamist ja kahjustusi.
Ultraheli homogenisaatori mikserite komponendid
Ultraheli muundur on ultrahelihomogenisaatori süda, mis muundab elektrienergia kõrgsageduslikeks (20 kHz – 100 kHz) helilaineteks protsessi, mida nimetatakse piesoelektriliseks efektiks. Andur on valmistatud spetsiaalsest materjalist, mida nimetatakse piesoelektrilisteks kristallideks. Need kristallid on tavaliselt valmistatud kvartsist või keraamikast, mis vibreerivad muutuva elektrivälja mõjul väga kiiresti. Need vibratsioonid edastatakse sondile, mis võimendab ja koondab energia proovi.
Sond on metallist varras või sarv, mis on ühendatud ultrahelianduriga ja sukeldatud proovi sisse. Sarv on mõeldud anduri energia võimendamiseks proovi. Samuti peaks see minimeerima peegeldumisest, neeldumisest või difraktsioonist tingitud energiakadu. Sarve kuju ja suurus võivad muutuda olenevalt rakendusest ja proovi omadustest, nagu viskoossus, tihedus ja maht. Mõned levinumad sarvekujud on silindrilised, koonilised ja lamedad.
Proovimahuti või anum on mahuti, mis hoiab proovi ultraheliga homogeniseerimisprotsessi ajal. See võib olla valmistatud erinevatest materjalidest, näiteks klaasist, plastist, metallist või keraamikast, olenevalt sobivusest prooviga ja ultrahelienergiast. Anum peaks suutma vastu pidada kõrge intensiivsusega helilainetele ning nendega seotud temperatuuri- ja rõhumuutustele, ilma et see puruneks või deformeeruks. Mõnel anumal võivad olla ka jahutus- või küttefunktsioonid, mis reguleerivad proovi temperatuuri ultrahelitöötluse ajal. Samuti on ultrahelihomogenisaatoritel üldiselt mõned ohutusfunktsioonid, nagu ohutuslülitid või kaitsmed.
Ultraheli homogeniseerimise põhimõte põhineb akustilise kavitatsiooni nähtusel, mis tekib siis, kui suure intensiivsusega helilained liiguvad läbi vedeliku. Kui ultraheliandurile rakendatakse elektrienergiat, muundatakse see nendeks kõrgsageduslikeks helilaineteks. Need lained tekitavad sondi kaudu vedelikku sisenedes vaheldumisi kokkusurumise (kõrgrõhk) ja harvenemise (madalrõhk) tsükleid. Harvendamise faasis moodustuvad mikroskoopilised mullid või tühimikud. Kui rõhk kompressioonifaasis tõuseb, langevad need mullid kiiresti kokku, tekitades äärmuslikke kohalikke temperatuure ja rõhku. See toob kaasa suure nihkejõu, lööklainete ja mikrojugade tekitamise. Sellised intensiivsed jõud lõhuvad rakud või osakesed proovis, mille tulemuseks on nende lagunemine või hajumine peenemateks fragmentideks. Tulemuseks on homogeniseeritud või ultraheliga töödeldud proov, mis on valmis mitmesugusteks rakendusteks, sealhulgas analüüsiks, ekstraheerimiseks, puhastamiseks või sünteesiks.
Ultraheli homogenisaatori mikseri rakendused
Ultraheli homogenisaatori miksereid saab kasutada rakkude lõhkumiseks ja DNA, RNA või valkude ekstraheerimiseks bioloogilistest proovidest, näiteks kudedest, rakkudest, bakteritest või viirustest. Suure intensiivsusega helilained võivad lõhkuda rakumembraane ja vabastada rakusisesed komponendid, mida saab seejärel eraldada ja analüüsida.
Ultraheli homogenisaatori miksereid saab kasutada erinevate ainete, näiteks pulbrite, vedelike või gaaside segamiseks ja homogeniseerimiseks kõrgsageduslike helilainete abil. See võib parandada segu ühtlust ja konsistentsi ning suurendada komponentide reaktsioonivõimet või lahustuvust.
Ultraheli homogenisaatori miksereid saab kasutada kinnijäänud õhumullide või gaaside eemaldamiseks vedelikest, nagu lahustid, katted või vaigud. Suure intensiivsusega helilained võivad tekitada kavitatsioonimulle, mis varisevad kokku ja vabastavad kinni jäänud gaasid, mille tulemuseks on ühtlasem ja defektideta toode.
Ultraheli homogenisaatori miksereid saab kasutada osakeste või agregaatide suuruse vähendamiseks nanomeetri skaalale, mis võib suurendada nende pindala, reaktsioonivõimet või biosaadavust. Suure intensiivsusega helilained võivad esile kutsuda nihkejõude, kavitatsiooni ja akustilist voogu, mis põhjustab osakeste killustumist ja lagunemist.
Ultraheli homogenisaatori miksereid saab kasutada keemiliste reaktsioonide, nagu hüdrolüüs, esterdamine, oksüdeerimine või redutseerimine, kiiruse ja selektiivsuse suurendamiseks. Kõrgsageduslikud helilained võivad soodustada massiülekannet, reaktiivide segunemist ja aktiveerimist, mis viib tõhusama ja jätkusuutlikuma protsessini.
Ultraheli homogenisaatori miksereid saab kasutada pindade, seadmete või instrumentide puhastamiseks ja steriliseerimiseks, kandes puhastuslahusesse või desinfektsioonivahendisse suure intensiivsusega helilaineid. Helilainete kavitatsiooniefekt võib eemaldada pinnalt mustuse, prahi või mikroorganismid, mis viib tõhusama ja keskkonnasõbralikuma puhastusmeetodini.
Ultraheli homogenisaatori miksereid saab kasutada stabiilsete vedelike emulsioonide ja dispersioonide loomiseks, nagu õli vees või vesi õlis emulsioonid või tahkete ainete suspensioonid vedelikes. Kõrgsageduslikud helilained võivad purustada osakeste pindpinevusi ja aglomeraate. Vaid 10-minutilise ultrahelitöötlusega võivad Ultraheli homogenisaatori mikserid vähendada pindadevahelist molekulaarpinda 5 korda. Protsessi tulemusel saavutatakse ühtlasem ja stabiilsem dispersioon.
Ultraheli homogenisaatori mikserite tööprotseduur
Valmistage proov ette
Sõltuvalt proovi tüübist ja kasutatavast ultrahelihomogenisaatorist võib olla vajalik kude lõigata väikesteks tükkideks, peenestada või muul viisil homogeniseerimiseks ette valmistada. Samuti on oluline valmistada ultrahelihomogenisaatoriga ühilduv puhver või lahusti, mis kaitseb ekstraheeritavate molekulide terviklikkust ning aitab paremini ekstraheerida proovi lahustada.
Asetage proov proovikambrisse või keeduklaasi
Valage proov ettevaatlikult proovikambrisse või keeduklaasi, veendudes, et proovi tase vastab kasutatava ultrahelihomogenisaatori suurusele ja tüübile.
Kinnitage kaas või kork
Veenduge, et kaas või kork on korralikult kinnitatud, et vältida pritsmeid või mahavalgumist.
Lülitage ultraheli homogenisaator sisse
Ultraheli homogenisaatori käivitamiseks lülitage toitelüliti sisse.
Reguleerige sätteid
Reguleerige amplituudi regulaatorit, taimerit ja muid sätteid vastavalt vajadusele, et tagada proovi homogeniseerimine soovitud osakeste suuruseni.
Homogeniseerige proov
Laske ultrahelihomogenisaatoril proov soovitud aja jooksul homogeniseerida.
Kontrollige homogeniseeritud proovi
Oluline on kontrollida homogeniseeritud proovi, et osakesed oleksid piisavalt väikesed ja proov homogeenne.
Ekstraheerige soovitud komponendid
Seejärel saab homogeniseeritud proovi kasutada soovitud komponentide, nagu valgud või nukleiinhapped, ekstraheerimiseks, kasutades selliseid meetodeid nagu tsentrifuugimine või kromatograafia.
Säilitage ekstraheeritud proov
Lõpuks on oluline säilitada ekstraheeritud proovi viisil, mis säilitab selle terviklikkuse, näiteks külmutada temperatuuril -80C või hoida seda temperatuuril 4 °C.
Puhastage ja hooldage ultrahelihomogenisaatorit
Optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks puhastage ja hooldage ultrahelihomogenisaatorit vastavalt tootja juhistele.
Meie tehas
Alates selle loomisest on Gaokangmedical-lab arenenud terviklikuks ettevõtteks, mis integreerib keemiaseadmete uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja protsesside kohandamise pideva tehnoloogilise uuenduse ja turu laienemise kaudu. Tuginedes oma tugevale teadus- ja arendustegevuse võimekusele ning rikkalikele intellektuaalomandi ressurssidele, võtab ettevõte järk-järgult oma koha keemia- ja farmaatsiaseadmete valdkonnas. Asub Anyangi kõrgtehnoloogilise tsooni täiustatud seadmete pargis, mille pindala on 15,000 ruutmeetrit, seal on projekteerimisosakond, inseneripaigalduse osakond, seadmete valmistamise töökoda ja teise töökoda. töökoda ja alakriitiliste väljatõmbe elektriliste osade montaaži töökoda.
Meie sertifikaadid
Ettevõte on läbinud ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi, EU CE, SGS, TUV ja muud sertifikaadid.
KKK
Hiina ühe juhtiva segamisseadmete tootjana tervitame teid soojalt ostma meie tehasest kvaliteetseid Hiinas valmistatud segamisseadmeid. Kõik masinad on kvaliteetse ja konkurentsivõimelise hinnaga.