Pihustage õli ja rasvatehnoloogia töötlemine üksikasjalikult

Pihustuskuivateid kasutatakse õlide ja rasvade töötlemiseks . Nende peamine eesmärk on muuta vedelaid õlisid ja rasvu (või õlisid ja rasvu sisaldavaid emulsioone) vabalt voolavateks pulbrideks . See lahendab palju ebamugavusi ladustamisel, transportimisel, vedelõlidel ja rasvade kasutamisel ning tehnilistest eelistest 3}.

Õlide ja rasvade pulbrideks muundamise põhimotivatsioonid ja eelised on järgmised:

Stabiilsuse parandamine ja säilivusaja laiendamine

• Füüsiline stabiilsus: Pulbri olek välistab vedelate õlide . kihistumis- ja sademete probleemid
• Oksüdatiivne stabiilsus: See on üks kriitilisemaid põhjuseid . vedelad õlid ja rasvad on õhu (hapniku), valguse ja kuumuse . pihustus kuivatamise protsessis väga vastuvõtlikud oksüdatsioonile ja rääsumisele:

1. kapseldamine: õlid ja rasvad on kapseldatud seinamaterjalide (näiteks modifitseeritud tärklis, maltodekstriin, kolloidid, valgud) moodustatud maatriksisse, moodustades füüsilise barjääri, mis vähendab oluliselt õlide ja rasvade otsest kontakti hapniku, valguse ja metalli ioonide (pro-oxidant) {2} -ga {2} -ga {2}.

2. vähendage vee aktiivsust: kuivatamisprotsess vähendab märkimisväärselt toote vee aktiivsust, pärssides mikroobide kasvu ja teatud oksüdatsioonireaktsioone .

3. antioksüdante saab lisada: antioksüdandid (näiteks TBHQ, BHA, BHT, TOCOPHEROL) saab emulgeerimise etapis hõlpsasti lisada, et neid pulbris ühtlaselt jaotada, viivitades veelgi oksüdatsiooni .

Parem voolavus ja kasutusmugavus

• Pulbriliste rasvade sujuvus on suurepärane ja neid on automaatsete mõõtmis- ja segamisseadmete abil lihtne täpselt lisada, parandades tootmise efektiivsust ja valemi täpsust .
• See väldib vedelate rasvade probleeme, millega kleepuvad, tilkuvad, raskesti kaalutavad ja neid on keeruline ühtlaselt segada teiste kuivade pulbri toorainega (näiteks jahu, piimapulber ja suhkrupulber) .

Mugav ladustamine ja transport

• Pulbrid on väiksema mahuga ja tihedusega kõrgemad kui vedelikud, mis säästab oluliselt ladustamis- ja transpordiruumi ning vähendab logistikakulusid .
• Pulbri vorm on lekke suhtes vähem altid ning pakendid ja transport on ohutumad ja puhtamad .

Laiendage rakenduse ulatust

• Pulbrilisi rasvu saab hõlpsasti lisada erinevatele toitudele, mis vajavad rasvu, kuid vajavad kuiva pulbri olekut, näiteks:

1. kiirjoogid (kohvikeskus, kreemipulber, kakaopulber)

2. küpsetusprojekt (koogipulber, leivapulber)

3. supipulber, kastmepulber

4. jäätisepulber, piimapulber

5. toitumislisandid, söögi asendamise pulber

6. kommid, šokolaaditooted

7. liha töötlemine (funktsionaalse rasvapulbrina)

• Spetsiifiliste funktsionaalsete omadustega pulbrilisi rasvatooteid (näiteks erinevad sulamistemperatuurid, erinev emulgeerimine) saab välja töötada .

Parandada hajutatavust ja lahustuvust

Pärast pritsimiskuivatamist, kui emulgeeritud rasva pulber rehüdreeritakse, saab rasva kiiremini hajutada ja ühtlasemalt moodustada stabiilne emulsioon, mis on kiirproduktide jaoks ülioluline .

Tüüpiline on vedelaõli pulbriks muutmine pulbriksmikrokapseldamisprotsessja peamised sammud on järgmised:

Valemi kujundamine ja tooraine ettevalmistamine

• Õli: valige õli, mis tuleb pulbristada (näiteks palmiõli, sojaõli, kookosõli, piimarasv, kalaõli jne .), mis võib olla üks õli või segaõli .
• Seinamaterjal: valige õli kapseldamiseks sobiv seinamaterjal . tavalised seinamaterjalid sisaldavad:

1. süsivesikud: modifitseeritud tärklis (näiteks naatriumtärklise oktenüüli suktsinaat), maltodekstriin, maisisiirupi tahked ained, tsüklodekstriin, kummi araabia .

2. valgud: vadakuvalk, naatrium kaseinaat, sojavalgu isolaat .

3. kolloidid: guarkumm, xanthan kumm .

4. tavaliselt kasutatakse parimat seinamaterjale, et saavutada parim emulgeerimine, kilede moodustamine, manustamiskiirus ja lahustuvus .

• Emulgaator: lisage emulgaatorid (näiteks monoglütseriidid, letsitiin, sahharoosiestrid jne .), et aidata moodustada väiksemaid ja stabiilsemaid õli tilkasid .
• Antioksüdandid: lisage vastavalt vajadusele .
• Vesi: dispersioonikeskkonnana .

Emulgeerimine

• Kuumutage õli sulamistemperatuurist kõrgemale (et see hoida vedelas vormis) .
• Lahustage või hajutage seinamaterjal, emulgaator, antioksüdant jne . kuumas vees, et muuta veefaas .
• Lisage vee faasi aeglaselt kiirõli kiire nihkega segades, moodustades jäme emulsiooni .
• See on kõige kriitilisem samm, on eesmärk hankida väikseimad võimalikud õli tilgad ja hajutada need ühtlaselt .

Homogeniseerimine

• Jäme emulsioon homogeniseeritakse kõrgsurve homogenisaatori abil (tavaliselt 1-2 korda 10-50 mPa või veelgi kõrgem rõhk) .
• Kõrgsurve homogeniseerimine jaotab õli tilgad veelgi mikroni- või isegi submikronitasemeks (tavaliselt suunatud 0.5-2 mikronitele), moodustades äärmiselt peene, ühtlase ja füüsiliselt stabiilse vees-nafta emulsiooni {. peened õli tilgad on võti kõrgele embleemimiskiirusele..

Pihusti kuivatamine

• Pumbake homogeniseeritud stabiilne emulsioon pihusti kuivamistorni ülaosas asuvasse pihusti . ülaosas
• PATOMITAMINE: emulsioon on pihustatud äärmiselt peeneteks tilkadeks (kümned sadade mikroniteni) ., mida tavaliselt kasutatakse pihustitega, on:

1. pöörleva pihusti: kiire pöörlev ketas genereerib tsentrifugaalse jõu, et vedelik visata peenesse udu .

2. rõhuotsik: kõrgsurve sunnib vedelikku moodustama udu väikeste aukude kaudu .

3. õhuvoolu düüsi: kasutage kiiret õhuvoolu vedeliku rebimiseks tilkadeks .

• Kuivatamine: kuum õhk (tavaliselt 160-220 kraadi vahel sisselaskeava temperatuuril, sõltuvalt materjali termilisest tundlikkusest) toob kuivatustorni üla- või alaosast ja puutub kokku sama või vastuvoolu vooluga tilgad {. tilgad on tilkades {{{2} {mitme sekundiga) (mitu sekundit) (mitu sekundit) (mitu sekundit).
• Pulbri moodustumine: Pärast seda, kui vesi aurustub kiiresti, tahkub vees lahustunud seinamaterjal kiiresti õlipiiskade ümber, moodustades ühe või mitu pidevat poorset seinakilet, mis ümbritseb õli sisse, moodustades kuivade mikrokapsli osakesed (pulber õli) .
• Jahutamine ja kogumine: kuivatatud pulber langeb torni põhja ning eraldatakse ja kogutakse heitgaasist tsükloni eraldaja või kotifiltri . abil. Kogutud pulber on endiselt kõrgel temperatuuril ja seda tuleb kiiresti jahutada (näiteks vedeliku jahutus), et vältida aglomeratsiooni ja termilisi kahjustusi .

Järeltöötlus ja pakendamine

• Sõelumine: Pulbri voolavuse tagamiseks võib . tagada vibreerivate ekraanide abil ülepaisutatud või aglomeeritud osakesed .
• Vahetamisvastane ravi: mõnikord lisatakse pulbri pinnale väike kogus tootmisvastast ainet (näiteks ränidioksiid) .
• Pakend: madala õhuniiskuse keskkonnas (kontroll niiskuse imendumine) suletakse pulber ja hoitakse niiskuskindel ja hapnikukindlates pakendmaterjalides (näiteks alumiiniumfooliumi komposiitkotid) .

• Emulsiooni stabiilsus: emulsiooni stabiilsus enne homogeniseerimist mõjutab otseselt lõpliku pulbri . kvaliteeti ja kinnistuskiirust
• Homogeniseerimisefekt: õlipiiskade suurus ja jaotus on põhitegurid, mis määravad manustamise efektiivsuse .
• Tahke sisaldus: emulsiooni tahke sisaldus (õli + seinamaterjali kogukuivate suhe) mõjutab pihustamise efekti, kuivatamise efektiivsust ja pulbri (tihedus, sujuvus) . füüsikalisi omadusi. See on tavaliselt optimeeritud vahemikus 30%-50%.
• Sisselaske õhutemperatuur ja väljalaskeõhu temperatuur: sisselaskeava temperatuur mõjutab kuivatuskiirust ja soojuslikku efektiivsust; Väljalaskeõhu temperatuur on peamine näitaja lõpliku pulbri niiskusesisalduse kontrollimiseks, mis nõuab kuivatamise efektiivsuse tasakaalustamist ja soojustundlike komponentide (õlide, valkude) lagunemise vältimist {.. Väljalaskeava kontrollitakse tavaliselt umbes 80-100 kraad .
• PATOMITAMIFIGA: Tilga suurus mõjutab lõplike pulbriosakeste kuivatuskiirust ning osakeste suurust ja omadusi .

Pihustuskuivatamine on pulbriliste õlide tootmiseks . põhitehnoloogia, kavandades ettevaatlikult valemi (õlid, seinamaterjalid, emulgaatorid), valmistades stabiilseid vees-õli emulsioone (südamik on homogeniseerimine) ning kasutades kiireid dehüdratsiooni karakteristikke, mis on hõlpsasti oksüdeeritavad, ja keerulised, mis on hõlpsasti oksüdeeritavad ja keerulised konverteeritavad, võetakse konverteeritavateks S. ja laialdaselt kasutatud pulbritooted . Kogu protsessi põhieesmärk on õlide mikrokapseldamine, et saavutada kaitse ja funktsionaliseerimine .