Munapulbri tootmisliin

Munapulbri tootmisliin: see on täielikult automaatne munade töötlemise tootmisliin. Selle protsessi vool on järgmine: muna söötmine → munapesu ja kuivatamine → munade testimine → muna peksmine ja eraldamine → muna filtreerimine ja steriliseerimine → kuivati

Küsi pakkumist

Toodete kirjeldus

Munapulbri tootmisliin koosneb:

1. Munapuhastusmasin

2. Muna purustamine (ja eraldamine) masin

3. Munavedeliku töötlemismasin: filtreerimine; steriliseerimine

4. Kuivatusmasin terve muna vedeliku / munakollaste / munavalge jaoks

Muna purunemismasinat kasutatakse munade purustamiseks ja eraldamiseks.

Peamiselt on meil teie valitud kolm tüüpi.

* Munade murdmine: seda kasutatakse ainult munade purustamiseks.
* Munad purunevad ja eraldavad masina: kasutatakse munade purustamiseks ja seejärel munakollase eraldamiseks munavalgest automaatselt.

Toodete parameetrid

Muna purunemismasina tehnilised parameetrid:

Võimsus	Pese ja kuiv ja küünla osa suurus/mm	Murda ja eraldi osa suurus/mm	Iga filtri osa suurus/mm	Võimsus /pinge
3600ggs/h	29007001400	270011001200	15001000650	7,05kW/380 V
8000ggs/h	38009001400	270011001200	15001000650	7,25kW/380 V
10000ggs/h	38009001400	371012001400	15001000650	7,6kW/380 V

Munapulbri tootmisliini üksikasjad

Munapulbri tootmisliin hõlmab mitut sammu, sealhulgas munade kogumine, puhastamine, eraldamine, filtreerimine, pastöriseerimine, kuivatamine ja pakendamine. Järgnevalt on toodud mõned peamised tehnoloogiad ja kvaliteedikontrollipunktid munapulbri tootmisprotsessis:

1. munade kogumine ja eeltöötlus:

Enne purunemist tuleb munad pesta ja kuivatada, et tagada puhtus ja vähendada mikroobide saastumise riski. See samm on hädavajalik, et vältida järgnevaid tooteid füüsilise saastumise, näiteks kesta ja tolmu.

2. muna eraldamine:

Munad eraldatakse munakollasteks ja valgeteks, see samm on vajalik saastumise minimeerimiseks ning munakollaste ja valgete tõhusa eraldamise tagamiseks.

3. filtreerimine:

Filtreerimisetapp on kriitiline kontrollpunkt (CCP) munakooride fragmentide ja muude võõrkehade eemaldamiseks ning tagamaks, et munakooride jäägid tootesse ei ületaks 100 mg/kg.

4. pastöriseerimine (UHT -ravi):

UHT -tehnoloogiat kasutatakse vedelate munaproduktide termilise töötlemiseks mikroobide ohtude kõrvaldamiseks või nende vastuvõetavaks tasemeks vähendamiseks. Tavaliselt viiakse ravi 2-5 minutiks 65-68 kraadi juures, et tagada patogeenide nagu salmonella ja listeria monocytogenes vähenemine.

5. Jahutus:

Pärast pastöriseerimist tuleb mikroobide kasvu vältimiseks kiiresti munatooted jahutada kiiresti alla 4 kraadi.

6. Kuivatamine:Kuivatamise etapp on veel üks kriitiline kontrollpunkt ja hõlmab pihustuskuivati kasutamist vedela munaprodukti muutmiseks munapulbriks. Temperatuuri ja niiskust tuleb kuivatamisprotsessi ajal kontrollida, et tagada toote kvaliteet ja vältida mikroobsete toksiinide moodustumist.

7. Pakend:

Võimalike võõraste esemete eemaldamiseks tuleb munapulber läbi viia ekraani ja enne pakendamist kasutatakse metallidetektorit, et enne pakendamist ei oleks tootes metalli saastumine.
Munapulbri tootmisliini kavandamine ja käitamine peab järgima häid tootmispraktikaid (GMP) ja ohuanalüüsi kriitilise kontrollpunkti (HACCP) süsteeme, et tagada toote ohutus ja kvaliteet. Samuti on projekti teostatavuse määramisel peamised tegurid tootmisliini tõhusus ja kulude kontroll.

product-1-1

meie ettevõte

visit the factory

Test Report

Kuum tags: Munapulbri tootmisliin, Hiina munapulbri tootjad, tarnijad, tehas